Overovanie bezpečnostných parametrov tvárniacich strojov (Skúšky tvárniacich strojov)
Technická inšpekcia, a.s. ako oprávnená právnická osoba podľa § 14 zákona č.124/2006 Z.z. a zároveň aj ako nezávislý inšpekčný orgán typu A podľa STN EN ISO/IEC 17020 vykonáva overovanie bezpečnostných parametrov tvárniacich strojov (ďalej len „skúšky tvárniacich strojov“) podľa čl.7 STN 21 0700 Zmeny č. 4/1997 - Všeobecné bezpečnostné požiadavky na konštrukciu tvárniacich strojov a príslušných noriem, týkajúcich sa bezpečnosti tvárniacich strojov.
Žiadateľ na skúšky tvárniacich strojov zabezpečí:
- sprievodnú technickú dokumentáciu (návod na použitie),
- vyhlásenie o zhode pre tvárniace stroje, ktoré boli uvedené na trh podľa príslušných smerníc a právnych predpisov platných v čase ich uvedenia na trh
- predchádzajúci protokol o skúškach tvárniacich strojoch podľa STN 21 0700, ak tieto boli vykonané,
- ostatné potrebné doklady (po vzájomnej dohode),
- pomocných pracovníkov, ak sú potrební,
- spôsobilú obsluhu zariadenia.
Skúšky tvárniacich strojov, ktoré sú v prevádzke, sa za účelom kontroly dodržiavania bezpečnostných požiadaviek musia vykonávať podľa čl. 7.3 STN 21 0700 najmenej raz za rok.
V prípade potreby môže TI overiť bezpečnostné parametre tvárniaceho stroja pri fyzickej prehliadke (kontrole) a skúške daného tvárniaceho stroja.
Skúšky tvárniacich strojov sa vykonávajú na základe žiadosti. Ďalšie podmienky je možné dohodnúť s príslušným pracoviskom Technickej inšpekcie, a.s. Kontakty.
Rozsah skúšok tvárniacich strojov
a) Výstredníkové a kľukové lisy:
- kontrola a meranie veľkosti dobehu barana,
- overenie správnej funkcie poistného zariadenia proti preťaženiu stroja,
- kontrola a meranie činnosti súbehu tlačidiel dvojručného ovládača,
- overovanie správnej funkcie pre krytie spojky a brzdy,
- skúška funkčnosti programového spínača v jednotlivých režimoch, kontrola nožného ovládača,
- meranie hluku z hľadiska hlučnosti používanej technológie,
- výmena pružín.
b) Ohraňovacie lisy:
- kontrola a overovanie činnosti súbehu tlačidiel dvojručného ovládania,
- overenie správnej funkcie prekrytia spojky a brzdy,
- kontrola merania času dobehu barana,
- overenie správnej funkcie poistného zariadenia proti preťaženiu stroja,
- skúška funkčnosti programového spínača režimov, kontrola zapojenia nožného ovládača,
- meranie hluku z hľadiska hlučnosti používanej technológie,
- meranie samovoľného klesania barana u hydraulických lisov,
- skúška tesnosti hydraulických spojov.
c) Tabuľové nožnice:
- kontrola a overenie činnosti súbehu tlačidiel dvojručného ovládania,
- overenie správnej funkcie prekrytia spojky a brzdy,
- skúška funkčnosti programového spínača v jednotlivých režimoch, kontrola zapojenia nožného ovládača.
- meranie hluku z hľadiska funkčnosti používanej technológie,
- meranie samovoľného klesania barana u hydraulických lisov,
- skúška tesnosti hydraulických spojov.
d) Trojvalcové a štvorvalcové zakružovačky:
- kontrola a overenie činnosti súbehu tlačidiel dvojručného ovládania,
- skúška funkčnosti programového spínača v jednotlivých režimoch, kontrola zapojenia nožného ovládača,
- skúška tesnosti hydraulických spojov,
- meranie dráhy dobehu,
- merania samovoľného klesania výklopnej hlavy požiadavka.
e) Rovnačky:
- kontrola a overovanie činnosti súbehu tlačidiel dvojručného ovládania,
- skúška funkčnosti programového spínača v jednotlivých režimoch, kontrola zapojenia nožného ovládača,
- skúška tesnosti hydraulických spojov,
- kontrola a meranie veľkosti dobehu valcov.
f) Vretenové lisy:
- kontrola a meranie veľkosti dobehu barana,
- kontrola a overovanie činnosti súbehu tlačidiel dvojručného ovládania,
- skúška funkčnosti programového spínača nožného ovládača,
- meranie hluku z hľadiska hlučnosti používanej technológie,
- overenie správnej funkcie poistného zariadenia proti preťaženiu.
g) Postupové automaty:
- overovanie správnej funkcie poistného zariadenia proti preťaženiu.
h) Hydraulické lisy:
- overenie správnej funkcie poistného zariadenia proti preťaženiu,
- kontrola a overenie činnosti súbehu tlačidiel dvojručného ovládania,
- skúška funkčnosti programového spínača v jednotlivých režimoch, kontrola zapojenia nožného ovládača,
- meranie hluku z hľadiska hlučnosti používanej technológie,
- meranie samovoľného klesania barana,
- skúška tesnosti hydraulických spojov.
i) Ohýbačky:
- meranie samovoľného klesania traverzy,
- skúška tesnosti hydraulických spojov.